高壓反應釜一般可采用304、316L等不銹鋼材料制造，也有用碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料制作的。

　　攪拌器是高壓反應釜的重要部件，攪拌器也有很多種類型，大致有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式等，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供任意選配。并且對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
 

　　我們在使用中偶爾會遇到一些小問題，這就需要檢修，但是檢修是要掌握正確的步驟還有方法的，不能亂來，下面我們就來看看高壓反應釜的檢修要點：

　　1、拆卸以前，先應排盡釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。

　　2、要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為保證設備正常運轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導流筒等構件，務必松開主螺栓、主螺母，并吊起釜蓋逐件拆開。

　　3、檢修反應釜在攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母，即可吊起驅(qū)動器，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi)。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　4、攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的，只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整個檢修過程：在任何情況下，切忌使用鐵錘任意敲打各零部件，以免影響安裝精度。

　　以上就是高壓反應釜檢修的相關注意要點，供大家參考！